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捏合機的維護保養(yǎng)措施
發(fā)布于:2015-2-28 13:44:13
   目前捏合機通常是焊接固定在一個底座上,直接將設(shè)備放到地面就可以,用戶無需安裝,十分方便。主要維護和保養(yǎng)措施如下:

捏合機

  1、各潤滑部位應(yīng)經(jīng)常注油,滴注加油式潤滑每班加機油不得少于二次,壓入式加油潤滑每二十天壓入黃油一次,油池是潤滑每三個月更換一次。

  2、墻板軸封,應(yīng)根據(jù)使用磨損情況,適當(dāng)調(diào)整或更換密封件。

  3、經(jīng)常檢查蒸汽管道及各結(jié)合處,不允許有滲漏現(xiàn)象。

  4、機器運行六個月應(yīng)進行檢修,檢查易損零件并作適當(dāng)?shù)男蘩砘蚋鼡Q。

  5、捏合機安裝后首先進行清理、去污及擦拭防銹油脂。檢查各潤滑點,注入潤滑油(脂)。

  6、開車前檢查三角皮帶漲緊程度,通過調(diào)節(jié)螺栓將電機移至適當(dāng)位置。

  7、檢查緊固件是否松動,蒸汽管道是否泄露,電路及電器設(shè)備是否安全。電加溫型捏合機一定要有接地裝置。

  8、試車前將捏合機室清理干凈,作10-15分鐘空運轉(zhuǎn),確認機器運轉(zhuǎn)正常后再投入生產(chǎn)。通常新機齒輪(含減速機)初期使用時噪聲較大,待走合一段時間自然減小。

  8、使用蒸汽加溫時,進管道處應(yīng)裝有安全閥及壓力表,蒸汽壓力不得超過標(biāo)牌知識的拌缸使用壓力要求。9、拌漿捏合時應(yīng)減少使用反轉(zhuǎn)。

  10、各潤滑部位應(yīng)經(jīng)常注油。

  11、墻板密封部不應(yīng)有原料泄漏現(xiàn)象。

  12、皮帶松緊程度適宜,定期檢查調(diào)整或更換。

  13、蒸汽管道不允許泄漏,機器停用時應(yīng)關(guān)閉閥門,并保證安全閥壓力表的可靠性。


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